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详解板框过滤机的脱水功能

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矿产资源是属于不可再生的资源之一,在日益开垦的情况下,矿石的精度也是越来越低,还很杂,因此就得对矿石进行加工,这样才能用过滤机做好固液分离的工作。随着节能环保理念的开展,在生产中对固液分离技术又有了更高的要求,这也刺激了板框过滤机技术的发展,目前应用领域正在逐步的上升。

目前在所有的固液分离设备中,只有板框过滤机是能够实现水分达到10%以下的机械,而且是可以不加絮凝剂的优良板框过滤机。

你有想过为什么板框过滤机可以发展这么快,被各行业应用吗?最大的优越性就体现在正压、高压压强脱水,较传统的真空过滤机的压差大得多,因而滤饼的水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。

就滤板的形式而言,可以分为厢式和板框式板框过滤机;就滤板放置方位不同,可以分为立式和卧式板框过滤机;就滤板材质不一,可以分为塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢板框过滤机;就滤板是否配置橡胶挤压膜,可以分为挤压脱水和不挤压脱水板框过滤机;就滤板配置滤布面数不同,可以分为单面脱水和双面脱水板框过滤机等等。

不管是哪种板框过滤机,它的工作原理首先都是正压强压脱水,俗称进浆脱水:即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的最终目的,随着正压压强的增大,固液分离则会更加彻底,但是从能源以及成本的方面来考虑,过高的正压压强不划算。

在进浆脱水或者挤压脱水之后,压缩的空气进入滤室滤饼的一侧,透过滤饼携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫做风吹脱水。

进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的板框过滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面,推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫做挤压脱水。

若滤室的两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可以透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成之后,就可以解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,然后分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

根据板框过滤机所过滤物料的不同,可分别设置以上几种不同的脱水情况,大家可根据实际情况来选择。